高强度螺 栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接。这种螺 栓的断裂多为脆性断裂。应用于超高压设备上的高强度螺栓，为了保证容器的密封，需要施以较大的预应力。
高强 螺栓与普通螺栓区别：高强度螺 栓就是可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。
高强度外六角螺栓普通螺 栓的材料是Q235(即A3)制造的。高强度螺 栓的材 料35#钢或其它优质材 料，制成后进行热处理，提高了强度。两者的区别是材料强度的不同。从原材料看：高强度螺 栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢、35CrMoA等。普通螺 栓常用Q235(相当于过去的A3)钢制造。
从强度等级上看：高强螺栓，使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。
高强度螺 栓从受力特点来看：高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。普通螺 栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预压力很小，其影响可以忽略不计，而高强螺栓除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预压力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力，而且预压力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力。
根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同。高强螺栓最小规格M12，常用M16~M30，超大规格的螺栓性能不稳定，设计中应慎重使用。